Doug Verde

O amor de Doug Green pelo trabalho de madeira começou no secundário na sua cidade natal de Austin, TX. Embora a sua carreira profissional não tenha ido nessa direção, a capacidade natural do Doug, aliada ao equipamento certo o ajudaram a transformar com sucesso o seu passatempo num trabalho onde poderia trazer as suas criações de marcenaria do conceito para a realidade.

“Sou principalmente um hobbyista, que trabalha em madeira e metal, juntamente com desenho e gravação a laser”, diz-nos Doug. “Tenho a sorte de ter uma loja cheia de madeira e metal — a minha loja de sonho, de facto — e comecei a minha empresa, o Express Laser Service em janeiro de 2009″.

Num sistema a laser, procurava uma cama grande. Num fabricante, estava à procura do melhor serviço pós-venda. Encontrei ambos com Epilog e Conceitos de Gravura. Ambos são de primeira classe no serviço depois da venda. Estou três anos nessa aventura, e depois de ir a todos os programas e falar com outros vendedores, ainda compraria um Epilog uma e outra vez.

Doug Verde

Tendo um fascínio pelos lasers há quase 20 anos, Doug recorda a primeira vez que foi introduzido à tecnologia. “Há pouco mais de 20 anos comprei umas canetas de madeira feitas à mão que estavam gravadas a laser com o nome da empresa para a qual estava a trabalhar na altura”, disse Doug. “Desde então perguntei-me 'Como é que eles fariam isso? '. Há pouco mais de três anos, estive num programa de marcenaria em Austin, TX, onde fui apresentado à Gravura Conceitos e eles estavam a demonstrar um sistema Epilog Laser na sua cabine. Um amigo meu tinha uma caneta de madeira no bolso e eles gravaram o nome dele a laser — era tudo o que precisava. Sabia que tinha de ter um laser! Na altura não fazia ideia como iria mudar as coisas na minha loja.”

Pouco depois de Doug ver a demonstração da Epilog, começou o processo de encontrar o sistema laser certo para as suas necessidades.

“Num sistema a laser, procurava uma cama grande. Num fabricante, estava à procura do melhor serviço pós-venda. Encontrei ambos com Epilog e Conceitos de Gravura. Ambos são de primeira classe no serviço depois da venda. Estou três anos nessa aventura, e depois de ir a todos os programas e falar com outros fornecedores ainda compraria um Epilog uma e outra vez.”

No início, Doug usou o sistema laser principalmente para cortar padrões e protótipos. “Uso muita placa de fibra de média densidade (MDF) de um quarto de polegada e o laser corta como manteiga”, disse Doug.

“Acho que a minha curva de aprendizagem atingiu um ápice no ano passado quando vi um mapa de um lago que tinha duas camadas para dar um efeito topográfico. Fiz um eu mesmo, usando uma foto de um mapa do nosso lago local. Levou dois dias a criar um design com que estava feliz mas depois de alguns testes e várias edições, estava desligado e a correr. Os meus mapas, que crio com o laser, são de três camadas: o terreno à volta do lago, o próprio lago que está pintado de azul e depois o leito do rio pintado um azul mais escuro. Fiz mapas de lagos diferentes, bem como a costa do Texas,” diz-nos o Doug.

Doug é um exemplo perfeito de como certos projetos podem se transformar em outras ideias rentáveis. “A partir dos mapas do lago, desenvolvi um relógio de duas camadas e fiz mais de 100 deles — apenas 20 foram o mesmo.”

Sempre um para enfrentar novos projetos e explorar novas ideias, Doug conta-nos o seu trabalho há pouco tempo foi na natureza de fazer modelos. “Começou com uma chave de tubo de madeira do modelo (a funcionar). Depois fiz uma corrente de madeira e rodas dentadas de madeira. E desde então tenho andado a levar o meu cérebro para pensar em algo para fazer que usaria a cadeia. Ao fim de muitos meses, cheguei a uma roda gigante de madeira.”

O Doug conta-nos que o projeto da roda gigante demorou um total de cerca de 30 a 40 horas e valeu bem o esforço. “Só adoro desenhar e criar algo tão complicado — o céu é o limite e o laser pode gravar ou cortar tudo o que possa desenhar.

“Na verdade, tanto a Roda Gigante como a corrente da madeira foram feitas principalmente com o laser. As únicas outras ferramentas que usei eram uma pequena caixa de esquadria, um pequeno serrote, uma lixadora orbital aleatória e um torno de madeira, e isso era apenas para perfurar o buraco de 8 polegadas no centro do casco de um quarto de polegada para o alfinete e o rolo para a corrente”, disse-nos Doug. (Ver lista de materiais no fim da história.)

“Como disse antes, o céu é o limite com o laser e quem sabe o que vou fazer a seguir? Fiz recentemente uma ponte com base no desenho de outra pessoa e o meu próximo projeto será fazer um modelo da nossa ponte local.”

Material composto de Roda Gigante:

• A roda gigante é toda madeira do chão.
• 1/8” Contraplacado de bétula e na maior parte dos casos está sanduíche para formar 1/4”.
• A doug também usou 1” e 1/4” Doalhas de bétula e cola de madeira.
• Sob o chão da caixa há um motor de transmissão a quatro rpm, quatro parafusos, anilhas e porcas, dois parafusos de madeira e quatro molas — o resto da estrutura é inteiramente feito de madeira.
• O Doug desenhou e fez a corrente de madeira para a roda Gigis. Tem 1/8” cavilhas de bétula para formar os pinos e 1/4” cavilhas para formar o rolo da corrente.